铸钢件进行电镀锌的主要步骤

发布时间:2022-08-02 14:21:22

在工业生产的钢件产品配件中,塑性强,加工性能高,实惠等产品优点会受大多数用户的喜爱,并且他的应用范围十分广泛,比如说是轴承座,曲轴,缸体等钢材建造。

但常州镀锌加工厂家在铸造铸钢件后,通常需要会进行镀锌处理。

在此过程中,铸件中的氢容易析出,造成严重的析氢,不利于金属离子在工件表面的沉积,容易造成涂层剥离,因此预处理过程中钢铸件是的。

下面为您介绍如何对铸钢件进行电镀。

1.铸钢基础材料的组成和预处理

首先对钢件进行防渗处理,然后除油5%998油王,θ为50〜55℃,t 5-10min化学脱脂处理和阳极电解脱脂,酸洗,酸洗盐酸15%,多功能添加剂1.5 %,室温,T 1〜2min预浸料直接冲洗后直接冲洗。

2.电镀涂层质量检测

1)附着力。

常州镀锌加工厂家根据GB / T5270-2005金属基材金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着力试验方法评价标准,对镀锌层进行了附着强度试验,

2)厚度和密度。

JSM-6360LV扫描电子显微镜检查;

3)外观。

镀锌层的外观和厚度按GB / T9799-1997金属包钢标准进行测试。

4)涂层的成分分析。

电化学成分分析表明,涂层对基体金属涂层;沿着方向,锌,铁的质量分数的增加在下降,这是由于电镀过程的初始阶段,金属基体上的铁锌合金。

3.涂层密度检测

涂层表面形貌放大5000倍,镀层密度好,保证了涂层的附着力和NSS试验的良好耐蚀性。

4,镀锌厚度检测

通过SEM测量镀锌层的厚度。

测量三角洲锌镀层的不同部位为8〜10 m,符合标准,厚度均匀。

5.耐腐蚀性测试

6.电镀涂层的附着力测试

1)剥离测试。

将3M纤维胶带25mm,2kg滚筒上覆盖一层胶带粘贴在表面附着力测试上,去掉所有的气泡,间隔10s后,用一个垂直于被覆层的表面稳定拉出,拉到胶带上,常州镀锌加工厂家发现没有从基体剥落覆盖,显示层和较强的结合强度。

2)划伤测试。

采用30.尖锐的硬质钢刀刃,类似于2mm画出6条平行线,在平行线上排列,具有足够的压力是一条线通过盖切割至基体金属,发现没有被覆层从基体脱落的现象,表明覆盖层和衬底紧密。

7.涂层外观检查

在涂层中没有发现起泡,孔隙,粗糙,裂纹或局部镀层现象,但铸钢件的表面粗糙度仍然存在,属于基体金属缺陷。

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